序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

*

BC*A带式输送机

B=****mm，V=*.*m/s,Q=****t/h，Qmax=****t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。

米

**.***

*

BC*-*A带式输送机

B=****mm，V=*.*m/s,Q=****t/h，Qmax=****t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。

米

***.***

*

BC*-*B带式输送机

B=****mm，V=*.*m/s,Q=****t/h，Qmax=****t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。

米

**.***

*

BC*-*C带式输送机

B=****mm，V=*.*m/s,Q=****t/h，Qmax=****t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。

米

**.***

*

BDQ*A带式输送机

按压轮、张紧小车、跨越梯等永磁电机+变频器。B=****mm，V=*.*m/s,进场Q=****t/h，出场Q=***~****t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。

米

***.***

*

BDQ*B带式输送机

按压轮、张紧小车、跨越梯等永磁电机+变频器。B=****mm，V=*.*m/s,进场Q=****t/h，出场Q=***~****t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。

米

***.***

*

移动伸缩头

B=****mm，Q=****t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。

台

*

*

罩壳

B=****mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。

米

***

*

胶带冲洗装置

B=****mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。

套

*

**

刮水器

B=****mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。

台

*

**

盘式电磁除铁器

含弃铁斗、溜管、小车。B=****mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。

台

*

**

提升式导料槽

B=****mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。

台

*

**

除大块装置

B=****mm ***mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。

台

*

**

曲线落煤管

其他要求应符合设计及相关规范要求。

项

*

**

清料斗及清料管

其他要求应符合设计及相关规范要求。

项

*

**

电动葫芦

Q=**t。其他要求应符合设计及相关规范要求。

台

*

**

桥式起重机

T*D。Q=**t。其他要求应符合设计及相关规范要求。

台

*

**

给料机

T*D。****t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。

套

*

**

固定式短皮带机

T*D。B=****mm，Q=****t/h。其他要求应符合设计及相关规范要求。

台

*

**

*通分叉装置

B=****mm。其他要求应符合设计及相关规范要求。

台

*

序号

编号

功能

带宽(mm)

带速(m/s)

额定/最大输送能力(t/h)

水平机长(m)

倾角(°)

提升高度(m)

拉紧方式

电机功率(kW)

电压等级

*

BC*A

进场

****

*.*

****/****

**.*

**.*

*.**

重锤拉紧

***

**kV

*

BC*-*A

进场

****

*.*

****/****

***.*

*.**

*.*

重锤拉紧

***

**kV

*

BC*-*B

出场

****

*.*

****/****

**.*

*.**

*.*

重锤拉紧

***

**kV

*

BC*-*C

出场

****

*.*

****/****

**.*

*.**

*.*

重锤拉紧

***

**kV

*

BDQ*A

堆场

****

*.*

****/****/****/****

***.*

**.**

**.*

重锤拉紧

***×*

***V

*

BDQ*B

堆场

****

*.*

****/****/****/****

***.*

**.**

**.*

重锤拉紧

***×*

***V

*

BS*

出场至缓冲仓

****

*.*

****/****

**.*

*

*

螺旋拉紧

**

***V

*

BS*

出场至缓冲仓

****

*.*

****/****

**.*

*

*

螺旋拉紧

**

***V

序号

要求内容

具体要求

*

设计标准

遵循GB*****、GB/T*****、DTII(A)设计手册，模拟摩擦系数取*.**，传动滚筒摩擦系数取*.*

*

工况计算

考虑满载******、制动*种工况，输送带与滚筒不打滑，垂度小于*%

*

跑偏控制

******时最大跑偏量不超过带宽的*%，结构在跑偏**%情况下不刮损输送带

*

材料要求

板材Q***B，型材Q***B，滚筒Q***B，托辊Q***B，户外电气柜***不锈钢

*

板厚要求

承载结构钢板≥**mm，型钢腹板≥*mm，承重钢管壁厚≥*mm，栏杆壁厚≥*.*mm，落料槽板厚≥**mm

*

******理

喷丸除锈至Sa*.*级，喷涂保护漆

序号

要求项目

技术要求

*

结构与材料

重型工作制，筒体长度比带宽大***mm，筒体钢材Q***B，通轴结构，轴******理

*

焊接与检测

CO?保护焊+埋弧焊，焊缝***%无损探伤+**%******理消除内应力

*

轴承

自动调心双列球面滚柱轴承，剖分式轴承座，寿命≥*****小时，使用系数≥*.*

*

包胶要求

驱动滚筒全陶瓷包覆（不粘料、不打滑）；其他滚筒平面铸胶，厚度≥**mm，硬度≥邵氏**度

*

互换性

同类型滚筒规格统*，与*期工程滚筒保持互换性

*

径向跳动

φ≤***mm时≤*.**mm，φ＞***mm时≤*.**mm；静平衡精度G**

序号

要求项目

技术要求

*

结构与材料

高频焊管，材质Q***B，管壁≥*.*mm，轴承座厚度≥*.*mm，直径φ***mm

*

轴承与密封

深沟槽球轴承（C*游隙），锂基润滑脂，迷宫式密封（防水、防尘、耐热）

*

轴承型号

承载托辊****/C*，回程托辊****/C*，缓冲托辊****/C*

*

性能参数

******阻力系数≤*.***，径向跳动≤*.*mm，轴向位移≤*.**mm，寿命≥*****小时

*

托辊布置

上托辊间距*.*m（导料槽下*.*m，凸弧段*.*m），下托辊间距*m（凸弧段*.*m）

*

调心托辊

每**组上托辊设*组上调心，每*组下托辊设*组下调心，无外接电源，免维护

*

******理

托辊支架热浸锌，托******方向由头至尾）

序号

******件

技术要求

*

电动机

**kV/***V，防护IP**，绝缘F级（温升B级），能效*级，启动力矩≥*.*倍额定，起动电流≤***%额定，含热敏电阻、空间加热器

*

减速机

硬齿面，箱体焊接，轴承寿命≥*****小时，使用系数≥*，功率≥电机标称功率*倍，设低油位保护、油温显示器

*

液力偶合器

加长后腹腔式，过载系数＜*.*，传动效率≥**%，装设过热检测开关和易熔塞

*

制动器

电动液压推杆制动器，设自动间隙补偿、释放检测开关、缺相保护，防护IP**

*

逆止器

NF型******楔块非接触，额定逆止力矩满足要求

序号

要求项目

技术要求

*

电机类型

直驱型永磁同步电机，与滚筒直连（无减速机构），电压***V

*

性能参数

最大转矩倍数≥*倍，效率≥**%，功率因数≥*.**，绝缘H级，防护IP**

*

磁钢要求

牌号≥N**UH（烧结钕铁硼），耐温≥***℃，**年退磁率≤*%，镀镍+镀环氧工艺

*

冷却方式

IC**W（外置水冷），冷却装置与电机联机控制，不锈钢水箱，设温度、压力监测

*

智能控制

智能控制箱（真彩显示、数据存储≥*年）、开环同步矢量控制、无极调速

序号

要求项目

技术要求

*

规格型号

钢丝绳芯输送带ST****，覆盖胶厚度上*mm/下*mm，阻燃型

*

防撕裂

加设防撕裂钢帘网，纵向抗撕裂强度≥***N/mm，符合HG/T****中B级要求

*

安全系数

正常满负荷n≥*，起制动n≥*

*

接头方式

电热蒸汽硫化接头，接头强度≥原带强**%

*

延伸率

≤*.*%

序号

要求项目

技术要求

*

型式

BC*A/BC*-*A/B/C、BDQ*A/B采用垂直重锤拉紧；BS*/BS*采用螺旋拉紧

*

******程计算

按重载启动工况计算，考虑输送带伸长率和硫化富裕长度

*

配重要求

配重箱体焊接结构，内填铸铁块（每块**kg），配重量为计算值的*.**倍

*

安全防护

设置封闭式安全防护设施（高度≥导轨*/*）、检修平台、直爬梯（*m以上设安全护圈）

序号

要求项目

技术要求

*

DEM仿真

采用DE******仿真模拟，确定几何结构，减少冲击和粉尘

*

曲线落料管

控制料流******加料，转运能力≥额定能力*.*倍，倾角≥**°

*

耐磨衬板

采用悍达***材质，寿命≥****吨通过量，与*期衬板规格*致

*

导料槽

全封闭密闭结构，双层弹性密封防溢裙板，长度满足落******≥*米）

*

*通分叉装置

电动操作，位置信号采用接近开关，设手动应急机构，限位和锁定措施

序号

要求项目

技术要求

*

******清扫器

每台带式输送机设*套，刮刀聚氨酯/钨钢合金，自动调压，刮刀寿命≥*****小时

*

空段清扫器

设******改向滚筒前、垂直拉紧装置前，刮刀可垂直调整

*

洗带装置

每条带式输送机设*套（高压冲洗+刮扫机构），集料溜槽角度最大化，管道/阀体/喷头***L不锈钢

序号

要求项目

技术要求

*

防护罩/栅栏

******件设防护罩（钢板网≥*mm），驱动装置、尾滚筒等设可拆卸安全栅栏

*

夹带装置

栈桥下方回程长胶带（长度＞*m）设夹带装置及检修爬梯、平台

*

防风链

未设防尘罩区域每隔**m设*套防风链（***不锈钢，设链盒）

*

护栏/平台

护栏高度≥*.*m，中间*道护栏，档脚板≥***mm，格栅板承重≥***kg/m*

序号

设备名称

数量

技术要求

*

******伸缩装置

*台

变频电动机+齿轮齿条驱动，******走限位、抑尘系统、清煤漏斗

*

盘式电磁除铁器

*台

******磁感应强度≥***mT，程控+就地控制，电控柜IP**，智能除湿

*

气控式活化给料机

*台

额定出力****t/h，调节范围***~****t/h，亚共振双质体振动，气控可******件原装进口

*

除大块装置

*台

去除≥***mm煤块及杂物，过载保护，就地/远程控制

*

输送带刮水器

*台

排除输送带槽雨水，皮带双侧排水，配积水槽，机旁+远程控制

*

电动葫芦/桥式起重机

*台

无线遥控操作，设***不锈钢闭锁箱，轨道设焊接限位构件

序号

项目

技术要求

*

涂装体系

环氧富锌底漆（**μm）+环氧云铁中间漆（***μm）+*氟氟碳面漆（**μm），总厚度≥***μm

*

除锈等级

Sa*.*级，表面粗糙度**~**μm

*

保用期

**年（验收合格日起算），期间不出现开裂、腐蚀、剥落、风化、褪色

*

******理

符合ISO****，锌层厚度≥**μm

*

设备铭牌

*Cr**Ni*Ti不******、设备名称型******日期编码

序号

要求项目

技术要求

*

质量保证体系

投标方提交质量保证计划，含程序、组织、人员资格、控制措施

*

设备监造

******监造，投标方提供办公条件、技术文件、试验报告

*

******检验

******内******，提供检测报告

*

现场试验

单机空载**小时→空载联动→重载联动→**小时性能考核

*

验收标准

符合GB*****、GB*****及合同要求，提供完整竣工资料

序号

******件名称

推荐品牌（参照或相当于以下品牌或同等档次）

*

电动机（异步）

参照ABB、西门子或同等档次

*

电动机（永磁）

参照汇川、上海精基、江苏嘉轩或同等档次

*

减速机

参照SEW、FLENDER、住友或同等档次

*

液力偶合器

参照广东中兴、传斯罗伊或同等档次

*

制动器

参照焦作金箍、华*或同等档次

*

输送带

参照浙江双箭、浙江*维、安徽欧耐、无锡百年通或同等档次

*

清扫器/洗带装置

参照TIPTOP、马丁、孚乐率或同等档次

*

滚筒轴承

参照SKF、FAG、NSK或同等档次

*

缓冲床/防溢裙板/陶瓷包胶

参照TIPTOP、德普、威固、特力或同等档次

**

活化给料机

参照北京吉凯、鞍山祥林、武汉新华源或同等档次

**

电气元器件

参照施耐德、ABB、西门子或同等档次

**

安全保护开关

参照WETERmann、赛摩、日本松岛或同等档次

**

油漆

参照佐敦、海虹、立邦、中海关西涂料或同等档次

序号

要求项目

技术要求

*

质量保证期

初步验收后**个月，或总作业量达到*****吨（以先到为准）

*

故障响应

收到书面通知**小时内回复，*般问题*天内修复，重大问题*天内修复

*

质保期顺延

因质量问题导致停机时间不计入质保******位质保期重新计算

*

监护性服务

验收后派驻工程师驻场监护**个月，**小时不间断服务

*

技术培训

现场分*次培训，单次≥*周，提供培训资料、图纸、仪器

*

备品备件

质保期满后*年内长期有偿供应，价格不变

序号

要求项目

技术要求

*

安装标准

遵照JBJ**、JTS***、TJ***(*)-**等规范

*

安装精度

******线直线度≤**mm（任意**m内≤*mm），滚筒轴线垂直度≤滚筒长度*/****

*

输送带接头

硫化后平直（**m内直线度≤**mm，接头差≤*mm），接头强度≥原带强**%

*

调试程序

空载**小时（连续≥*小时测温）→轻载→满载→**小时性能考核

*

考核内容

最大输送能力、满载启动、打滑、撒料、跑偏、温升、振动、噪声、粉尘控制